Powłoki hydroizolacyjne

Wykonywane przez naszą firmę powłoki hydroizolacyjne stanowią bardzo dobre zabezpieczenie powierzchni przed niszczącym działaniem wody, wilgoci, pary wodnej oraz większości czynników chemicznych.

    Obszary zastosowań:

  • zbiorniki magazynowe wody, w tym wody zdemineralizowanej,
  • zbiorniki oczyszczalni ścieków, kanały ciekowe, rynny,
  • konstrukcje betonowe (fundamenty, dachy),
  • zbiorniki betonowe, w szczególności do przechowywania cieczy,
  • zewnętrzne i wewnętrzne powierzchnie rur stalowych, w tym rurociągi wody pitnej,
  • tunele, mosty i wiadukty,
  • obiekty narażone na trudne warunki eksploatacyjne, a w szczególności tam, gdzie nieszczelność betonu powoduje zimą jego przemarzanie, a w konsekwencji pękanie i kruszenie,
  • inne w zależności od potrzeb Klienta.

    Zalety rozwiązania:

  • wodoodporność oraz wysoka odporność chemiczna,
  • nieprzepuszczalność par i gazów,
  • odporność na mikroorganizmy,
  • jednolitość powierzchni, brak spoin,
  • duża wytrzymałość mechaniczna, odporność na ścieranie i tarcie,
  • duża elastyczność powłoki pozwalającą uniknąć wykonania dylatacji,
  • dobra przyczepność do betonu i stali,
  • brak toksyczności.

 

Wykonujemy również zamówienia nietypowe, dobór materiałów i technologii stosujemy na życzenie Klienta. Zapewniamy wysoką jakość i estetykę wykonania, jak również wieloletnią gwarancje dla wybranego programu.

Zobacz także:

 

Przygotowanie podłoża

Każdorazowo powierzchnia stalowa przeznaczona pod aplikację powinna być wyśrutowana bądź wypiaskowana do uzyskania czystości odpowiadającej Sa 2? wg PN EN ISO 8501-1. Powierzchnie betonowe należy oczyścić z mleczka wapiennego (w przypadku świeżego betonu), wszelkich tłustych plam, usunąć wszelkie luźne frakcje, uzupełnić ewentualne ubytki i dopiero wówczas przystępować do aplikacji. Czas pomiędzy oczyszczeniem powierzchni a aplikacją nie może być zbyt długi.

 

Sposób nanoszenia

Otrzymanie powłoki polega na zmieszaniu ze sobą komponentów w odpowiednich proporcjach i na rozprowadzeniu uzyskanej substancji na przygotowane uprzednio podłoże przy zastosowaniu technologii natrysku hydrodynamicznego.

 

Kontrola i badania szczelności

Przy aplikacji na stal wykonywane są badania poroskopowe sprawdzające szczelność powłoki przy teście prądem stałym o napięciu 1 ÷ 20 kV.


 

Podstawowe parametry poliuretanowych powłok hydroizolacyjnych firmy Savepol Poliuretany Sp. z o.o.

 

Parametr fizykomechaniczny Wartość
twardość 74÷98 oShore A
wytrzymałość na rozrywanie powyżej 10 MPa
wydłużenie względne przy zerwaniu 300%
chłonność wody poniżej 1%
ścieralność powyżej 40 mm3
odporność na niskie temperatury do temperatury -40oC do +80 oC nie wykazuje kruchości
przyczepność do podłoża stalowego powyżej 7,0 MPa
przyczepność do podłoża betonowego powyżej 2,0 MP


 

Doświadczenie w przetwórstwie różnych komponentów chemicznych oraz praca z takimi materiałami, jak guma, epoksydy, ceramika, stal, polietylen oraz inne tworzywa sztuczne, pozwala z przekonaniem stwierdzić, że poliuretan sprawdza się znacznie lepiej jak konkurencyjne materiały, a przy tym posiada dodatkowe zalety. Między innymi jest to łatwość i szybkość aplikacji pozwalająca na ograniczenie czasu produkcji lub przestojów remontowych, ograniczenie ciężaru zabezpieczanych konstrukcji czy tłumienie hałasu. Stosowane przez nas materiały oraz proces ich aplikacji są znacznie bezpieczniejsze dla środowiska.

 

W zależności od potrzeb Klienta, powłoki antykorozyjne wykonujemy z takich materiałów jak Gamatpur 80E, Endoprene, Denzolit.

 

Gama kolorystyczna

Na życzenie Klienta możemy wykonać powłokę w  atrakcyjnej gamie kolorystycznej. Doświadczona i wykwalifikowana załoga gwarantują wysoką jakość i estetykę wykonania powłoki.


 

Nasi Klienci nagrodzili nas licznymi referencjami za jakość i profesjonalizm wykonanych zabezpieczeń.


Skontaktuj się z nami

 

Wszelkie prawa zastrzeżone ©  Savepol Poliuretany Sp. z o.o.

 

Zabezpieczenia infrastruktury przemysłowej - Jakość - Profesjonalizm - Doświadczenie