Wirtualny doradca

Poliuretany są to liniowe lub usieciowane polimery zawierające w łańcuchu głównym grupy uretanowe. Zależnie od rodzaju użytych surowców i środków modyfikujących otrzymuje się poliuretany o bardzo różnych własnościach. Mogą być miękkie, elastyczne lub twarde i sztywne.

Poliuretany stosuje się najczęściej jako powłoki zabezpieczające stalowe elementy przed korozją (powłoki antykorozyjne), przed uszkodzeniami mechanicznymi (elastomery, powłoki trudnościeralne) lub wylewa się je do form uzyskując detale poliuretanowe od dużej odporności fizyko-mechanicznej.

Większość parametrów mechanicznych i fizycznych w poliuretanach przewyższa gumę kilkukrotnie. Poliuretany są w pełni odporne na hydrolizę, więc unika się zjawiska wypłukiwania jakichkolwiek frakcji z aplikacji. Poza tym guma nasiąka wodą (do 1 mm w głąb/rok), a zjawisko to przy poliuretanach nie występuje. Ponadto, aby dobrać właściwą gumę trzeba dokładnie przeanalizować warunki pracy powłoki i często istnieje konieczność stosowania bardzo modyfikowanych mieszanek trudnych w przetwórstwie ? poliuretany pod tym kątem są bardziej uniwersalne.

Epoksyd, podobnie jak inne żywice, ma skłonności do "oddawania"do medium pewnych niezwiązanych frakcji, poza tym sam proces przetwórstwa epoksydu jest szkodliwy ze względu na wydzielające się opary. Poprawnie zaaplikowany poliuretan nie ma żadnego wpływu na środowisko, stanowi doskonałą ochronę antykorozyjną i nie jest wypłukiwany przez medium.

Beton ulega zjawisku erozji (wypłukiwania bądź to piasku bądź cementu z zaprawy), co prowadzi do uszkodzenia nawierzchni. Jest to zjawisko bardzo niebezpieczne zimą, gdy w pory betonu wnika woda, zamarza i rozsadza beton osłabiając cały element. Powłoka poliuretanowa ma za zadanie zapobieganie temu zjawisku a dodatkowo chroni powierzchnię przed osadzaniem się glonów i innych drobnoustrojów.

Można, poliuretany są materiałami tiksotropowymi (w pewnym zakresie) więc przy grubości ~1 mm nie ściekają.

Bazując na bardzo dużym doświadczeniu w zakresie zastosowania poliuretanów, nasi specjaliści dobierają materiał, znając warunki pracy aplikacji tj. medium, temperatury, obciążenia działające na powłokę. Firma Savepol Poliuretany oferuje bardzo szeroką gamę produktów, różnych dostawców, o odmiennych parametrach i właściwościach fizyko-mechanicznych.

Można, mamy dostęp do bardzo zaawansowanych laboratoriów mogących precyzyjnie określić rodzaj zastosowanego tworzywa.

Jest to skala stosowana do pomiarów twardości niektórych tworzyw sztucznych. Nie ma odnośnika do skal twardości np. dla stali. Najczęściej spotyka się skalę Shore A i D różnica polega na tym, iż jak kończy się skala A (przy 98^o) zaczyna się skala D. W skali A materiały są sprężyste i elastyczne. Skala D stosowana jest dla bardzo sztywnych materiałów konstrukcyjnych. Inną skalą w której określa się twardość tworzyw sztucznych (a w szczególności gumy) jest skala Passey-Jonesa (P&J). Pomiędzy tymi skalami występuje zależność tzn da się wyznaczyć twardość w Shore, mając dane w P&J i odwrotnie.

Skorzystaj z naszego kalkulatora twardości

Powłokę wylewaną zastosować można tam, gdzie pozwala na to kształt podłoża czyli praktycznie nieskomplikowane powierzchnie poziome. Przy dużej komplikacji podłoża, przy powierzchniach pionowych lub sufitowych, wykłada się je płytami lub natryskuje.

Każdorazowo powierzchnia stalowa przeznaczona pod aplikację powinna być wyśrutowana do uzyskania czystości odpowiadającej Sa 2¹/₂ wg PN EN ISO 8501-1. Powierzchnie betonowe należy oczyścić z mleczka wapiennego (w przypadku świeżego betonu), wszelkich tłustych plam, usunąć wszelkie luźne frakcje, uzupełnić ewentualne ubytki i dopiero wówczas przystępować do aplikacji. Zaleca się przed aplikacją prześrutować podłoże i dokładnie je odkurzyć.

Może być, jednakże trzeba zwrócić uwagę aby czas pomiędzy oczyszczeniem powierzchni a aplikacją nie był zbyt długi.