Zabezpieczenia walców i rolek

Nasza firma wykonuje profesjonalne zabezpieczenia powierzchni walcowych chroniące je przed niszczącym działaniem mediów ściernych. Niezawodność naszych powłok zabezpieczających powoduje zminimalizowanie strat podczas okresu nieprodukcyjnego (remontowego), uwzględniając wszelkie prac montażowe przy wymianie wałów oraz okresy postojów z tym związane.

Obszary zastosowań:

wały prowadzące,
wały rozprowadzające,
wały podsitowe,
wały prasowe,
wały rejestrowe,
rolki taśmowe,
tambory,
bębny,
nisko obciążone rolki,
inne w zależności od potrzeb Klienta.

Wykonujemy głównie pokrycia walców i rolek dla papierni i przemysłu papierniczego, zabezpieczenia walców i rolek stosowanych w zimnym walcowaniu dla hut, zabezpieczenia powierzchni walcowych dla przemysłu drzewnego, włókienniczego i wielu innych.

Galeria

Zalety rozwiązania:

wysoka odporność na tarcie i ścieranie,
lepsza amortyzacja drgań i w konsekwencji zmniejszenie wibracji,
duża wytrzymałość na rozrywanie,
możliwość eksploatacji zarówno w suchym, jak i mokrym środowisku erozyjnym,
duża elastyczność,
odporność na hydrolizę,
bardzo dużą szczelność,
jednolitość powierzchni, brak spoin,
brak toksyczności.

Wykonujemy również zamówienia nietypowe, dobór materiałów i technologii stosujemy na życzenie Klienta. Zapewniamy wysoką jakość i estetykę wykonania, jak również wieloletnią gwarancje dla wybranego programu.

Zobacz także:

Technologia aplikacji

Przygotowanie podłoża

Przygotowanie powierzchni polega na oczyszczeniu poprzez piaskowanie lub śrutownie do uzyskania czystości odpowiadającej Sa 2¹/₂ wg PN EN ISO 8501-1 Sa 2,5 wg PN-ISO 8501-1. W przypadku elementów używanych istnieje konieczność umycia powierzchni bądź wykonania innych zabiegów mających na celu usuniecie zabrudzeń.

Sposób nanoszenia

Stosujemy nowoczesną technologię nanoszenia powłok trudnościeralnych na wszelkiego rodzaju wałach, walcach i bębnach, tzw. technologię lanej wstęgi (Ribbon-Flow).

Kontrola i badania szczelności

Metoda elektronicznej kontroli grubości powłoki oraz pomiar twardości zapewnia wysoką jakość i estetykę wykonywanych usług, jak również wieloletnią gwarancje dla wybranego programu.

Parametry produktu

Parametry powłok dobierane są zależnie od charakteru ich pracy. Podstawowe parametry:

Parametr	Norma	Jednostka	Wartość
Twardość	DIN 2240-91	Shore A	70	85	90	95
Moduł 100%	BS 903 Pt A2 - ISO 37	MPa	2,2	6,1	10,3	17,1
Moduł 300%	BS 903 Pt A2 - ISO 37	MPa	5,5	12,6	22,1	46,2
Wytrzymałość na rozciąganie	BS 903 Pt A2 - ISO 37	MPa	21,4	38	40	48,2
Wydłużenie przy zerwaniu	BS 903 Pt A2 - ISO 37	%	510	480	450	320
Wytrzymałość na rozdzieranie	BS 903 Pt A2 - ISO 34-1	kN/m	38,5	68,3	73,5	75,3
Ciężar właściwy	-	g/cm³	1,06	1,08	1,09	1,09

Pod indywidualne zamówienia jesteśmy w stanie wykonywać powłoki również w innych twardościach i o innych parametrach mechanicznych.

Stosowane materiały

Doświadczenie w przetwórstwie różnych komponentów chemicznych oraz praca z takimi materiałami, jak guma, epoksydy, ceramika, stal, polietylen oraz inne tworzywa sztuczne, pozwala z przekonaniem stwierdzić, że poliuretan sprawdza się znacznie lepiej jak konkurencyjne materiały, a przy tym posiada dodatkowe zalety. Między innymi jest to łatwość i szybkość aplikacji pozwalająca na ograniczenie czasu produkcji lub przestojów remontowych, ograniczenie ciężaru zabezpieczanych konstrukcji czy tłumienie hałasu.

Nasze produkty wykonane są z systemów poliuretanowych sprowadzanych od renomowanych na świecie producentów, co gwarantuje wysoką jakość i długą żywotność wytwarzanych elementów. Stosowane przez nas systemy materiały oraz proces ich aplikacji, są znacznie bezpieczniejsze dla środowiska.

Certyfikaty

Certyfikat ISO 9001:2000 w zakresie wykonywania powłok antykorozyjnych, hydroizolacyjnych, trudnościeralnych i chemoodpornych metodami natrysku hydrodynamicznego i wylewu oraz posadzek przemysłowych. Placówką certyfikującą jest TÜV Rheinland InterCert Kft.;
Atest Higieniczny Państwowego Zakładu Higieny do stosowania zabezpieczeń przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi powierzchni stalowych i betonowych, w tym rur i zbiorników wody przeznaczonej do spożycia;
Certyfikat wyrobu Gamatpur 80 E oraz Endoprene 868.06 na zgodność z normą PN-EN ISO 12944-2:2001 (Farby i lakiery - Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich - Część 2: Klasyfikacja środowisk) w kategorii korozyjności Im3, okres trwałości - długi. Placówka certyfikująca - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników w Toruniu Oddział Zamiejscowy Farb i Tworzyw w Gliwicach;
Ekspertyza Techniczna Polskiego Stowarzyszenia Korozyjnego dotycząca zagrożeń antykorozyjnych oraz doboru najlepszego systemu przeciwkorozyjnego dla wewnętrznych powierzchni rurociągu wody DEMI od chłodni kominowej do turbozespołu w elektrowniach;
Opinia Techniczna Zakładu Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych Wydziału Chemicznego Politechniki Warszawskiej, dotycząca zastosowania powłok z tworzyw sztucznych jako zabezpieczenia wewnętrznej powierzchni rur stalowych dużej średnicy przeznaczonych do transportu wody rzecznej z zawartością ciał stałych.

Referencje

Nasi Klienci nagrodzili nas licznymi referencjami za jakość i profesjonalizm wykonanych zabezpieczeń.